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无锡模具调整过程中的注意事项
发布者:admin  发布时间:2019/8/23 14:38:39  点击:42
无锡模具在应用过程中需要进行适当的调整,这期间也有很多事项需要注意,第一,由于某些元素密度较大,溶解扩散速度慢,或易于偏析分层。故取样前应充分搅拌,以平均其成分,由于反射炉熔池表面温度高,炉底温度低,没有对流传热作用,取样前要多次搅拌,每次搅拌时间不得少于5min

 

其次,由于反射炉熔池大而深,尽管取样前进行多次搅拌,熔池内各部位的成分仍旧有一定的偏差。因此,试样应在熔池中部深部位的二分之一处取出。取样前应将试样无锡模具充分加热干燥,取样时操作方法正确,使试样符合要求,否则试样有气孔、夹渣或不符合要求,都会给快速分析带来一定的误差。

 

另外,无锡模具取样时温度要适当。某些密度大的元素,它的溶解扩散速度随着温度的升高而加快。如果取样前熔体温度较低,虽然经过多次搅拌,其溶解扩散速度仍旧很慢,此时取出的试样仍旧无代表性,因此取样前应控制熔体温度适当高些。

 

还有补料和冲淡时一般都用中间合金,熔点较高和较难熔化的新金属料,应予避免。补料量和冲淡量在保证合金元素要求的前提下应越少越好。且冲淡时应考虑熔炼炉的容量和是否便于冲淡的有关操作。

 

如果在冲淡量较大的情况下,还应补入其它合金元素,应使这些合金元素的含量不低于相应的标准或要求。这样才能使得无锡模具达来相应的条件,满足生产铸造的要求。


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